Адрес: 248001, г.Калуга,
ул. Ленина, д.73, оф.56
Офис продаж: Москва, ул. Белореченская, д.25
Телефон: 8(800)333-22-82
8(910)527-20-70
E-mail: shivanov@inbox.ru
Доставка Экономия Качество Профеcсиональный монтаж Квалифицированные сппециалисты Участник СРО Индивидуальный подход Калькулятор
Главная \ \ Как выполняется диагностика неисправностей кран-балок

Как выполняется диагностика неисправностей кран-балок

Эффективность функционирования грузоподъемного оборудования зависит от степени его исправности, износостойкости, качества монтажа, прочности конструкции. Надежное оборудование для подъема и перемещения грузов должно отличаться полной исправностью, функциональностью всех узлов, систем безопасности. Диагностика неисправностей кран-балок должна проводиться с определенной периодичностью. Ее цель — оперативное обнаружение и устранение проблем технического характера, которые могут повлечь серьезные поломки и простой оборудования.

При своевременном выполнении диагностических работ и планового техобслуживания можно обеспечить бесперебойную работу техники в мастерской, на частном предприятии, в крупных промышленных комплексах. Ремонт кран-балок — сложный процесс, который требует наличия специалистов высокой квалификации.

При компетентной диагностике можно правильно определить неисправность и оперативно ее устранить. Это позволяет сэкономить средства на ремонте, исключить блочную замену комплектующих (такой подход обычно используется при отсутствии диагностического оборудования и точной уверенности в причине поломки). После диагностических работ грамотные специалисты либо составляют график ремонта, если он требуется, либо дают рекомендации заказчику по эксплуатации оборудования и срокам следующей диагностики. Диагностирование неисправностей кран-балок включает:

  • проверку состояния шпоночных соединений различных механизмов;
  • проверку механической защиты электротехнических устройств;
  • тестирование работоспособности грузового каната;
  • осмотр болтовых соединений металлоконструкций, крышек, редукторов, электродвигателей;
  • проверку подвески.

В качестве профилактических мероприятий специалистами выполняется смазка:

  • поверхности барабана и грузового каната;
  • редуктора подъемного механизма;
  • подшипников крюка;
  • редуктора механизма перемещения кран-балки.

При обнаружении серьезных поломок, нарушений в работе электрооборудования или систем безопасности составляется примерная смета затрат на ремонт грузоподъемной техники. Она может включать затраты на замену электрики, подшипниковых узлов, корректировку работы колодочного тормоза, ходовых колес, трансмиссионных валов, зубчатых муфт. Реже производится корректировка дефектов моста, подкрановых путей, концевых балочных элементов с применением сварочной аппаратуры. Помните: своевременные ремонт и обслуживание кран-балок помогут избежать серьезных поломок.